1、水泥交付、运输、贮存及使用注意事项：
a、水泥在运输过程与贮存时不得受潮和混入杂物等。
b、散装水泥、包装水泥要根据不同生产厂家、品种、强度等级、批次分别存放，不得混杂。水泥进出库要做到先进先出，后进后出。
c、水泥存放时间过长，应重新取样检验，确定符合标准后方可使用。
d、根据工程特点、设计、施工要求及所处的环境，选用适当品种和强度等级的水泥，同一施工部位应采用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥。
2、混凝土拌制注意事项：
a、若混凝土掺外加剂，应根据外加剂种类先进行试配。夏季宜选用带有缓凝作用的外加剂，冬季宜选用带有早强作用的外加剂。
b、混凝土拌制前应测定砂、石含水率，并相应调整砂、石、水的用量，提出合理的施工配合比。雨雪天气，混凝土生产不能停止的情况下，砂、石的含水率应及时测定，及时调整配合比中的砂、石、水的用量，保证坍落度稳定。
c、混凝土拌合物的各组成材料必须拌合均匀，保证混凝土的和易性良好。掺有掺合料的混凝土及高强混凝土应比普通混凝土适当延长搅拌时间。
3、混凝土浇筑施工注意事项：
a、在地基或垫层上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
b、浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对木模板、砖胎膜应浇水湿润，但不得有积水。
c、 同一施工段应连续浇筑，同一构件分层施工时，应在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。混凝土拌合物的运输、浇筑及间隙的全部时间，应小于混凝土的初凝时间。
d、 混凝土浇筑时，浇筑时间应尽量避免中午高温段时间（12:00~15:00），最好采取晚上或下午3:00以后浇筑，以减少混凝土开裂。
e、振实后应适时用木抹子搓平，有抗渗要求的混凝土更应加强抹压。混凝土初凝前搓毛压实两遍以上，必要时还应用铁滚筒压两遍以上，以减少混凝土开裂。混凝土浇筑时应经常观察，终凝前发现板面有干缩裂缝，应立即采取措施予以消除。
4、混凝土养护注意事项：
a、 混凝土应保湿、保温养护，混凝土表面刮平抹压后应立即紧贴混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿麻袋等养护，防止混凝土硬化过程中失水出现干缩裂缝。与立窑水泥相比，夏天应在混凝土浇筑混凝土完全终凝后立即开始进行养护。冬季注意避风，加强保温、保湿养护。
b、 混凝土浇水次数以能保持混凝土始终湿润状态，浇水的水温与混凝土表面温差不得大于25℃。当日平均温度低于5℃时，不得浇水。
c、混凝土表面不易浇水养护时，表面涂刷养护液或悬挂湿麻袋片。混凝土柱子拆模后，在柱子外围用塑料布缠裹严密。采用滑模施工时，待混凝土终凝后，应在混凝土表面涂刷养护液。
d、养护的时间，应不小于7天，对掺缓凝型外加剂或掺膨胀剂的混凝土不得少于14天。
e、混凝土强度未达到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架、堆放重物等。